五軸聯動數控是數控技術中難度最大、應用范圍最廣的技術，它集計算機控制、高性能伺服驅動和精密加工技術于一體，應用于復雜曲面的高效、精密、自動化加工。國際上把五軸聯動數控技術作為一個國家生產設備自動化技術水平的標志。今天，小編給您帶來的是世界機床巨匠——格勞博的五軸全能多面手。
我們先來看一則視頻
上述視頻是格勞博全新G700F的視頻詳解，它就是德國格勞博近期推出的，具備全方位靈活性的框架結構件加工中心F系列其中的一款產品。
而另一個全新產品系列則為極具性價比的全能多面手，格勞博五軸聯動通用加工中心access系列。其中的G350a配合圓形托盤存儲系統PSS-R實現自動化高效生產的視頻如下：
匯聚了從近百年的機床和生產線研發制造經驗中積累的專業知識，近期，世界機床巨匠德國格勞博集團的兩款系列產品F系列和access系列在中國隆重上市。
框架結構件加工中心F系列是格勞博自主開發的擁有一系列特殊特性的機型，共包括四款產品：G500F、 G520F、G700F和G720F；而access系列的G350a和G550a則是格勞博五軸聯動通用加工中心系列中的最新機型。這五款產品均已率先在德國和歐洲市場推出，并受到了廣大用戶的積極好評，自2020年起開始在格勞博中國大連生產基地按照德國同等品質標準進行本地化生產。
下面小編給您詳細介紹一下這兩款產品：
格勞博框架結構件加工中心F系列
G500F、G520F、G700F和G720F
用于加工框架結構工件
再來欣賞一下F系列中另外一款機型G500F的演示視頻：
加工中心G500F，G520F，G700F和G720F具備寬敞的工作區域，良好的排屑效果和極高的動態性等加工優勢。它們的命名奠定了其使用基調 ——“F” 即英文中的“Frame(框架)” —— 這一系列專為加工輕量化的框架結構工件，底盤工件和電池外殼等而設計。
格勞博框架結構件加工中心F系列加工縱梁
經優化的各軸布局和寬敞的工作區域
G500F，G520F，G700F和G720F所屬的F系列機型特別注重大面積工作區域和高動態性的加工。客戶將從它們眾多強大的特征和功能當中獲益：經優化的各軸布局設計基于成熟且被市場高度認可的格勞博G系列臥式加工中心；特殊開發并能相互完美匹配的各軸驅動使它們擁有極高的動態性能；所有的F系列加工中心都能適應微量潤滑和濕式加工，既可以獨立運行，也可以與其它機床通過自動化互聯；它們的加工精度能夠適應不同行業特定的工件要求；在工作區域內大幅度傾斜的機床防護可以實現優良的排屑效果。
和機床集成的2向/4向托盤交換系統
F系列進行加工操作的同時，具備優良可操作性的托盤交換系統在準備工位上可以同步進行工件上下料，可以顯著提高生產效率。托盤在托盤交換器的準備工位和工作區域之間進行快速交換，該設備配有集成式定位檢查系統和沖洗零點夾緊系統，能夠在托盤交換之后保證工藝的可靠性。此外，寬敞的預裝上料工位門可以實現使用吊具進行上下料。
格勞博配備托盤交換系統的框架結構件加工中心G500F
G500F和G520F——基于G模塊理念而誕生
由于加工框架結構工件大多為切削鋁材，只需要較低的切削力，已被行業熟知的格勞博雙主軸柔性加工中心G520就有些“大材小用”。因此，以其成熟且被市場高度認可的G模塊基本理念為基礎，并且專為滿足框架結構工件和底盤工件的加工進行了優化，格勞博開發出了更加輕便、更具性價比的兩種機型：G500F和G520F。它們通過工作臺上的A’/ B’ 軸組合，不僅可以達到良好的排屑和散熱效果，還非常適合于微量潤滑加工。模塊化和標準化的機床組件保證了格勞博產品的優秀質量，極高動態性和很短的屑對屑時間。與此同時，客戶還可以在種類繁多的格勞博電主軸型號中選擇合適的電主軸。
格勞博雙主軸框架結構件加工中心G520F
G700F和G720F——用于重型甚至更大型的加工操作
副車架是汽車領域常見的加工工件之一，這種類型的工件需要五軸聯動技術和工作半徑達到約1500mm的設備，并配合部分加長的刀具實現優秀的金屬切削能力。面向這類工件的單主軸的G700F以G520為基礎被開發出來。作為F系列的全新機型，它不僅能提供符合條件的工作區域和HSK-A100電主軸，還擴充了格勞博G模塊系統加工工件的上限，可以用于加工尺寸高達1500mm x 900mm的工件。除了單主軸的G700F，同系列中的格勞博雙主軸框架結構件加工中心G720F也新進問世，雙主軸配置能夠同時進行兩個工件的加工，從而有效提高生產效率，降低制造成本。
格勞博框架結構件加工中心G700F
格勞博雙主軸框架結構件加工中心G720F
G500F和G520F適用于使用HSK-A63電主軸加工相較簡單的中小型工件，而G700F和G720F則可以進行大型和重型工件的加工。
格勞博框架結構件加工中心F系列
加工工件舉例
極具性價比的全能多面手——access系列G350a和G550a
格勞博五軸聯動通用加工中心access系列 —— G350a & G550a
上面視頻中亮相的G350a，結合另一款G550a共同構成了格勞博五軸聯動通用加工中心產品組合中的全新access系列。它們在漢諾威2019國際機床工具展（“EMO 2019”）上首次對全球公眾亮相，自2020年起已開始在格勞博中國大連生產基地按照德國同等品質標準進行本地化生產。
配備全新GROB4Pilot控制面板的G350a
“更強大 ”—— 即使是作為標準型號
經優化的標準配置使得格勞博五軸聯動通用加工中心系列中“更緊湊”的姐妹款機型——G350a和G550a的投資成本降低，成本回收期也因此相應縮短，但加工質量依舊出色；經強化的功能可提供具備出色可靠性的高效生產，并能夠針對自動化解決方案進行擴展；同時，格勞博全球服務網絡提供卓越的24/7/365全天候服務，為您的生產保駕護航。
配備托盤交換系統的G550a
除此之外，access系列融合了格勞博近百年的機床生產經驗中積累的專業知識，能夠同時為個性化生產和批量生產保證優秀的加工質量，即使是作為標準型號，也具備更強大的機床配置：
電主軸軸承安裝在恰當的位置確保能夠靠近加工點，實現超高穩定性，保證了機床絕對精度和加工精度；
A’軸方向上230°超大擺動幅度的獨特軸布局可使切屑直接落入排屑槽內，令工件加工幾乎不受切屑累積所造成的干擾；
獨有的翻轉式加工使得熱量不會隨著殘留在零件和夾緊裝置上的碎屑流入到機床中；
同級機床中最長的Z軸行駛距離；
在軸的任何位置都可利用最大長度的刀具對超大尺寸工件進行加工（例如深孔鉆等）；
主動冷卻吸熱元件/組件可進行高效的機床冷卻；
采用了緊湊型機床理念，機床占地面積很小；
符合人體工程學，確保生產安全性；
配備主流控制系統（西門子或海德漢）。
“更經濟”——即使具備同樣的加工優勢
并非所有的客戶都需要兩個驅動單元，因此access系列機床在垂直Y’ 軸上只安裝了一個驅動單元（單側單驅動單元，而不是對稱雙驅動單元），這使它們成為高性能、值得信賴的格勞博五軸聯動通用加工中心產品中理想、經濟的解決方案。
“更靈活”——即使面對繁雜的應用需求挑戰
G350a和G550a具有極高的靈活性，實現了客戶“量身定制”的要求。除了基礎配置，機床還可以配備獨立的工作區油霧收集器、自動化工作區域門，客戶還能夠從選項包中選擇刀庫配置、切削液系統、軟件解決方案等。
access系列還可配備眾多格勞博自主生產的自動化解決方案，以實現高柔性高效率生產。比如在前面的視頻中，配合格勞博自主研發生產的圓形托盤存儲系統PSS-R，只需投入極少購置成本，G350a/G550a便能夠完成具備更高機床利用率和更長時間的無人化生產，針對其投資也因此具有很好的性價比。
高機床利用率加上顯著降低的投資成本 ——無論是通用機械制造，委托加工，汽車零部件供應商，還是工具制造、泵、閥及配件制造，access系列可廣泛適用于各行各業，為您的五軸聯動加工帶來高精度、高效率、高質量、高柔性、全新且多樣化的可能性。
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